はい、イセ工業株式会社は、ステンレスや鉄のパイプ加工（曲げ・溶接・組立）技術を中核とし、特に高い品質と信頼性が求められる業界において、試作品から少量量産まで数多くの実績がございます。

当社の強みは、単なる「量産（同じものを大量に作ること）」だけでなく、お客様のニーズに合わせた「少量多品種の量産」や「開発試作」にも柔軟に対応できる生産体制にあります。

主な実績を持つ業界は以下の通りです。

1. 自動車業界

最も多くの実績とノウハウを蓄積している主力分野です。特に、エンジン周辺の重要部品を手掛けてきました。

• 排気系部品（マフラー、エキゾーストマニホールドなど）
  • 専門用語解説（エキゾーストマニホールド）: エンジンの各気筒から排出される高温の排気ガスを、一本に集合させるための部品です。高温・高振動に耐えるため、主にステンレス（耐熱鋼）が使用されます。複雑な三次元曲げと、熱歪（ひずみ）を抑えた精密な溶接技術が不可欠です。
  • 専門用語解説（マフラー）: 排気音を消音し、排気ガスを車体後方へ導く部品です。内部に隔壁やパンチングパイプを持つ複雑な構造で、ここでも薄肉ステンレスの曲げや、気密性を保つためのTIG溶接・シーム溶接の技術が活かされます。
• 燃料系部品（フューエルパイプなど）
  • 専門用語解説（フューエルパイプ）: 燃料タンクからエンジンへガソリンや軽油を輸送するためのパイプです。わずかな漏れも許されないため、極めて高い気密性と、振動に耐える耐久性が求められます。

これらの分野で、開発段階の試作品から、月産数十～数百個単位の「少量量産（スモールロット生産）」まで、柔軟に対応してきた実績がございます。

2. 航空宇宙業界

自動車業界とは対極的に、求められる「数量」が非常に少ないのが特徴です。

• ロケットに使用されるパイプ部品など
  • 特徴: まさに「一点もの（ワンオフ）」や、数点のみの製造が中心です。自動車部品とは異なり、文字通り「失敗が許されない」世界であるため、品質要求レベルが格段に厳しいのが特徴です。
  • 弊社の強み: 弊社の生産体制は、超大量生産（月産数万個）には向いていませんが、このような「超高品質・超少量」のモノづくりには最適です。一点一点の加工精度や溶接品質（内部の裏波ビードなど）を徹底的に管理する技術力が、この分野で評価されています。

3. 特殊車両・建設機械業界

自動車（乗用車）とは異なり、より過酷な環境で使用される車両の部品です。

• 除雪機、建機、農機などの排気部品
  • 特徴: エンジンからの排気という機能は同じですが、乗用車に比べて「より太く、より厚い」パイプが使われることが多いのが特徴です（例：以前お答えしたΦ120の鉄パイプ曲げなど）。
  • 弊社の強み: 振動や、雪・泥・石といった外部からの衝撃にも耐えうる、頑丈（タフ）なパイプの曲げ加工や、高強度な溶接組立を得意としています。車両ごとの特殊な形状に合わせたカスタムメイドの対応が可能です。

業界を問わず「パイプ加工」の課題にお応えします

この他にも、弊社の「パイプ曲げ」「溶接」「プレス端末加工」「組立」といったコア技術は、

• 食品・医療機械（高品位なステンレスのサニタリー配管）
• プラント・産業機械（各種流体の配管）
• 建築・什器（意匠性が求められる手すりやフレーム）

など、あらゆる業界に応用が可能です。

「図面はあるが、どの業界の製品かわからない」 「他業界の部品だが、自動車部品レベルの品質とコストで製作したい」

このようなご要望がございましたら、業界を問わず、まずはイセ工業株式会社にご相談ください。 パイプ加工のプロフェッショナルとして、最適な製造方法をご提案し、お見積もりいたします。

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